| შენადნობის ხარისხი | სტანდარტული | ქიმიური შემადგენლობა% | |||||||
| Sn | Zn | Ni | Fe | Pb | P | Cu | მინარევება | ||
| QSn6.5-0.1 | GB | 6.0-7.0 | ≤0.30 | --- | ≤0.05 | ≤0.02 | 0.10-0.25 | ნაშთები | ≤0.4 |
| QSn8-0.3 | 7.0-9.0 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.05 | 0.03-0.35 | ნაშთები | ≤0.85 | |
| QSn4.0-0.3 | 3.5-4.9 | ≤0.30 | --- | ≤0.10 | ≤0.05 | 0.03-0.35 | ნაშთები | ≤0.95 | |
| QSn2.0-0.1 | 2.0-3.0 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.05 | ≤0.05 | 0.10-0.20 | ნაშთები | --- | |
| C5191 | JIS | 5.5-7.0 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.02 | 0.03-0.35 | ნაშთები | Cu+Sn+P≥99.5 |
| C5210 | 7.0-9.0 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.02 | 0.03-0.35 | ნაშთები | Cu+Sn+P≥99.5 | |
| C5102 | 4.5-5.5 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.02 | 0.03-0.35 | ნაშთები | Cu+Sn+P≥99.5 | |
| CuSn6 | 5.5-7.0 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.10 | ≤0.05 | 0.01-0.4 | ნაშთები | --- | |
| CuSn8 | 7.5-9.0 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤0.05 | 0.01-0.4 | ნაშთები | --- | |
კარგი დენადობის და დაღლილობის წინააღმდეგობა
ფოსფორის ბრინჯაოს ზოლს შეუძლია გაუძლოს დატვირთვის განმეორებით ციკლებს დაშლის ან დეფორმაციის გარეშე. ეს მას იდეალურ მასალად აქცევს იმ ადგილებში გამოსაყენებლად, სადაც საიმედოობა და გამძლეობა კრიტიკულად მნიშვნელოვანია, მაგალითად, ზამბარების ან ელექტრო კონტაქტების წარმოებაში.
კარგი ელასტიური თვისებები
ფოსფორ-ბრინჯაოს ზოლს შეუძლია მოხრა და დეფორმაცია თავდაპირველი ფორმის ან თვისებების დაკარგვის გარეშე, რაც აუცილებელია იმ შემთხვევებში, როდესაც საჭიროა მოქნილობის მაღალი დონე ან სადაც საჭიროა ნაწილების ფორმირება ან დამუშავება.
შესანიშნავი დამუშავების შესრულება და მოხრის შესრულება
ეს თვისება კალის ფოსფორ-ბრინჯაოს დამუშავებასა და რთული ფორმების მიღებას აადვილებს. ეს მნიშვნელოვანია იმ შემთხვევებში, როდესაც საჭიროა ნაწილების მორგება ან კონკრეტული მოთხოვნების შესაბამისად მორგება.
უკეთესი მოქნილობა, გამძლეობა, კოროზიისადმი წინააღმდეგობა
ბრინჯაოს ზოლის მაღალი პლასტიურობა საშუალებას აძლევს მას გაიჭიმოს და მოხრეს ბზარების გაჩენის გარეშე, ხოლო მისი გამძლეობა უზრუნველყოფს მის გამძლეობას მკაცრი გარემოსა და ექსტრემალური ტემპერატურის მიმართ. გარდა ამისა, დაკონსერვებული სპილენძის ზოლის კოროზიისადმი მდგრადობა მას პოპულარულ არჩევნად აქცევს საზღვაო და გარე გამოყენებისთვის, სადაც მარილიანი წყლის და სხვა კოროზიული ელემენტების ზემოქმედება ხშირია.
სამრეწველო კომპონენტები
ფოსფორული ბრინჯაო ცნობილია მაღალი ეფექტურობით, დამუშავების სიმარტივითა და საიმედოობით. იგი გამოიყენება მრავალი სამრეწველო დარგის ნაწილების დასამზადებლად. ეს არის სპილენძის შენადნობი, რომელიც შეიცავს როგორც კალასაც, ასევე ფოსფორს. ეს ლითონს გამდნარ მდგომარეობაში მეტ სითხეს ანიჭებს, რაც საშუალებას იძლევა ჩამოსხმის და ჩამოსხმის პროცესების, როგორიცაა პრესის დახვრეტა, მოხრა და გაჭიმვა, გამარტივდეს.
ის ფართოდ გამოიყენება ზამბარების, შესაკრავებისა და ჭანჭიკების წარმოებაში. ეს ნაწილები უნდა იყოს მდგრადი დაღლილობისა და ცვეთის მიმართ და ამავდროულად მაღალი ელასტიურობით. ციფრული ელექტრონიკა, ავტომატური კონტროლერები და ავტომობილები შეიცავს ფოსფორ-ბრინჯაოთი დამზადებულ ნაწილებს.
საზღვაო
საზღვაო მოხმარებისთვის ვარგისად ჩათვლის მიზნით, წყალქვეშა კომპონენტებში გამოყენებულ მასალას უნდა შეეძლოს წყლის გარემოსთვის დამახასიათებელი კოროზიული ეფექტებისადმი წინააღმდეგობა.
ფოსფორის ბრინჯაოსგან დამზადებულ კომპონენტებს, როგორიცაა პროპელერები, პროპელერის ლილვები, მილები და საზღვაო შესაკრავები, ძალიან კარგი წინააღმდეგობა აქვთ კოროზიისა და დაღლილობის მიმართ.
სტომატოლოგიური
ფოსფორული ბრინჯაოს სიმტკიცის მიუხედავად, მისი თვისებები ასევე იძლევა სტომატოლოგიურ ხიდებში ნაზ და მუდმივ გამოყენებას.
სტომატოლოგიურ მომსახურებაში მისი უპირატესობა კოროზიისადმი მდგრადობაა. ფოსფორის ბრინჯაოთი დამზადებული სტომატოლოგიური ხიდები, რომლებიც კბილის იმპლანტების საფუძვლად გამოიყენება, დროთა განმავლობაში ინარჩუნებენ ფორმას და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაწილობრივი ან სრული იმპლანტების დასამზადებლად.
