განაცხადისსპილენძის კილიტატყვიის ჩარჩოებში ძირითადად აისახება შემდეგ ასპექტებში:
●მასალის შერჩევა:
ტყვიის ჩარჩოები, როგორც წესი, მზადდება სპილენძის შენადნობებისგან ან სპილენძის მასალებისგან, რადგან სპილენძს აქვს მაღალი ელექტროგამტარობა და მაღალი თბოგამტარობა, რაც უზრუნველყოფს სიგნალის ეფექტური გადაცემას და კარგ თერმული მენეჯმენტს.
●წარმოების პროცესი:
ოხრახუში: ტყვიის ჩარჩოების დამზადებისას გამოიყენება აკრავის პროცესი. პირველ რიგში, ფოტორეზისტის ფენა დაფარულია ლითონის ფირფიტაზე, შემდეგ კი იგი ექვემდებარება ეტანტს, რათა მოაცილოს ის ტერიტორია, რომელიც არ არის დაფარული ფოტორეზისტით, რათა ჩამოყალიბდეს ტყვიის ჩარჩოს თხელი ნიმუში.
ჭედურობა: პროგრესირებადი საყრდენი დამონტაჟებულია მაღალსიჩქარიან საწნახელზე, რათა ჩამოყალიბდეს ტყვიის ჩარჩო დაჭედვის პროცესში.
● შესრულების მოთხოვნები:
ტყვიის ჩარჩოებს უნდა ჰქონდეს მაღალი ელექტრული გამტარობა, მაღალი თბოგამტარობა, საკმარისი სიმტკიცე და გამძლეობა, კარგი ფორმირებადობა, შესანიშნავი შედუღების შესრულება და კოროზიის წინააღმდეგობა.
სპილენძის შენადნობები შეიძლება აკმაყოფილებდეს ამ შესრულების მოთხოვნებს. მათი სიმტკიცე, სიმტკიცე და სიმტკიცე შეიძლება დარეგულირდეს შენადნობის საშუალებით. ამავდროულად, ისინი ადვილად ამზადებენ ტყვიის ჩარჩოს რთული და ზუსტი სტრუქტურების ზუსტი ჭედურობის, ელექტრული დამუშავების, ოქროვის და სხვა პროცესების მეშვეობით.
●გარემოს ადაპტირება:
გარემოსდაცვითი რეგულაციების მოთხოვნებით, სპილენძის შენადნობები აკმაყოფილებს მწვანე წარმოების ტენდენციებს, როგორიცაა ტყვიის გარეშე და ჰალოგენის გარეშე, და ადვილად მიიღწევა ეკოლოგიურად სუფთა წარმოება.
მოკლედ, სპილენძის ფოლგის გამოყენება ტყვიის ჩარჩოებში ძირითადად აისახება ძირითადი მასალების შერჩევაში და წარმოების პროცესში მუშაობის მკაცრ მოთხოვნებში, გარემოს დაცვისა და მდგრადობის გათვალისწინებით.
ხშირად გამოყენებული სპილენძის კილიტა კლასები და მათი თვისებები:
შენადნობის კლასი | ქიმიური შემადგენლობა % | ხელმისაწვდომი სისქე მმ | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0.1 | C19210 | C1921 | დასვენება | 0,05-0,15 | 0,025-0,04 | 0.1-4.0 |
სიმჭიდროვე გ/სმ³ | ელასტიურობის მოდული გპა | თერმული გაფართოების კოეფიციენტი *10-6/℃ | ელექტრული გამტარობა %IACS | თბოგამტარობა W/(mK) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8.94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 |
მექანიკური თვისებები | მოსახვევის თვისებები | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ტემპერამენტი | სიხისტე HV | ელექტრული გამტარობა %IACS | დაძაბულობის ტესტი | 90°R/T(T<0.8mm) | 180°R/T(T<0.8მმ) | |||
დაჭიმვის სიმტკიცე მპა | დრეკადობა % | კარგი გზა | ცუდი გზა | კარგი გზა | ცუდი გზა | |||
O60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 წწ | ≥30 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
H01 | 90-115 წწ | ≥85 | 300-360 წწ | ≥20 | 0.0 | 0.0 | 1.5 | 1.5 |
H02 | 100-125 წწ | ≥85 | 320-410 წწ | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
H03 | 110-130 წწ | ≥85 | 360-440 წწ | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115-135 წწ | ≥85 | 390-470 წწ | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H08 | 130-155 წწ | ≥85 | 440-510 წწ | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
გამოქვეყნების დრო: სექ-21-2024