English

მორგებული სპილენძის ნიკელის შენადნობის ზოლები

მორგებული სპილენძის ნიკელის შენადნობის ზოლის გამორჩეული სურათი
  • მორგებული სპილენძის ნიკელის შენადნობის ზოლები
  • მორგებული სპილენძის ნიკელის შენადნობის ზოლები
  • მორგებული სპილენძის ნიკელის შენადნობის ზოლები
  • მორგებული სპილენძის ნიკელის შენადნობის ზოლები

მოკლე აღწერა:

მასალა:სპილენძის ნიკელი, თუთიის სპილენძის ნიკელი, ალუმინის სპილენძის ნიკელი, მანგანუმის სპილენძის ნიკელი, რკინის სპილენძის ნიკელი, ქრომის ცირკონიუმის სპილენძი.

ზომა:სისქე 0,15-3,0მმ, სიგანე 10-1050მმ.

ტემპერამენტი:რბილი, 1/2 მყარი, მყარი

გადაზიდვის პორტი:შანხაი, ჩინეთი

გადახდის პირობები:L/C, T/T, PayPal, Western Union


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

შესავალი

სპილენძის ნიკელი არის სპილენძის ფუძის შენადნობი ნიკელის მთავარი დანამატის ელემენტად. ორი ყველაზე პოპულარული სპილენძით მდიდარი შენადნობები შეიცავს ნიკელის 10 ან 30%. მანგანუმის, რკინის, თუთიის, ალუმინის და სხვა ელემენტების დამატებით, იგი ხდება სპილენძის ნიკელის რთული შენადნობი სპეციალური დანიშნულებისთვის.

თუთია სპილენძის ნიკელს აქვს შესანიშნავი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები, შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა, კარგი ცივი და ცხელი დამუშავების ჩამოსხმა, მარტივი ჭრა, შეიძლება გაკეთდეს მავთულები, ზოლები და ფირფიტები, გამოიყენება ინსტრუმენტების, მრიცხველების, სამედიცინო ინსტრუმენტების, ყოველდღიური საჭიროებების და კომუნიკაციების და სხვა სფეროებში. ზუსტი ნაწილებისგან.

სპილენძი 13
სპილენძი 11

ალუმინის სპილენძის ნიკელი სპილენძის ნიკელის შენადნობისა და ალუმინის შენადნობის საფუძველზე, სიმკვრივით 8,54-0,3. შენადნობის თვისებები დაკავშირებულია შენადნობაში ნიკელის და ალუმინის შემცველობის პროპორციასთან და საუკეთესო თვისებები მიიღება, როდესაც Ni:Al= 10:1. ხშირად გამოყენებული ალუმინის სპილენძია cu6Ni1.5Al, Cul3Ni3Al და ა.შ., ძირითადად გამოიყენება გემთმშენებლობაში, ელექტროენერგიაში, ქიმიურ და სხვა სამრეწველო სექტორებში, სხვადასხვა მაღალი სიმტკიცის კოროზიისადმი მდგრადი ნაწილებით.

სპილენძი 12
სპილენძი 14

მანგანუმის სპილენძის ნიკელს აქვს დაბალი წინააღმდეგობის ტემპერატურის კოეფიციენტი, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას ტემპერატურის ფართო დიაპაზონში. მას აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა და დამუშავების უნარი.

რკინის სპილენძის ნიკელი, რკინის თეთრ სპილენძში დამატებული რკინის რაოდენობა არ არის 2% -ზე მეტი, რათა თავიდან იქნას აცილებული კოროზიული ბზარი, რომელიც ხასიათდება მაღალი სიმტკიცით, განსაკუთრებით შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს ზღვის წყლის კოროზიის წინააღმდეგობის გაწევის უნარი.

ქრომი შეიძლება გამოყენებულ იქნას რკინის შემცველობის გარკვეული ნაწილის შესაცვლელად და ერთი ან მეტი პროცენტის დამატება, რაც უზრუნველყოფს უფრო მაღალ სიმტკიცეს.

მექანიკური თვისებები

შენადნობის კლასი ტემპერამენტი დაჭიმვის სიმტკიცე (N/mm²) დრეკადობა % სიხისტე
GB JIS ASTM EN GB JIS ASTM EN GB JIS ASTM EN GB JIS ASTM EN GB (HV) JIS (HV) ASTM (HR) EN
BZn10-25   C74500       M20       330-450 წწ                  
H01 385-505 წწ   51-80
H02 460-565 წწ   72-87 წწ
H04 550-650 წწ   85-92 წწ
H06 615-700 წწ   90-94 წწ
H08 655-740 წწ   92-96 წწ
BZn12-24 C7451 C75700 CuNi12Zn24   O   R360/H080   ≥325   360-430 წწ   ≥20   ≥35       80-110 წწ
1/2 სთ R430/H110 390-510 წწ 430-510 წწ ≥5 ≥8 105-155 წწ 110-150 წწ
  R490/H150   490-580 წწ       150-180 წწ
  R550/H170   550-640 წწ       170-200 წწ
  R620/H190   ≥620       ≥190
BZn15-20 C7541 C75400   M O     ≥340 ≥355     ≥35 ≥20            
0 325-420 წწ ≥40 75-125 წწ
Y2 1/2 სთ 440-570 წწ 410-540 წწ ≥5 ≥5 110-170 წწ
Y H 540-690 წწ ≥490 ≥1.5 ≥3  
T EH ≥640 520-560 წწ ≥1 ≥2 145-195 წწ
BZn18-10 C7351 C73500     O M20     ≥325 330-435 წწ     ≥20            
1/2 სთ H01 390-510 წწ 385-475 წწ ≥5   105-155 წწ 60-70 წწ
H02 435-515 წწ     67-73
  H04   505-580 წწ       72-75
  H06   545-620 წწ       74-76
BZn18-18 C7521 C75200   M O M20   ≥375 ≥375 355-450 წწ   ≥25 ≥20     90-120 წწ      
Y4 H01 420-500 წწ 400-495 წწ ≥20 ≥20   110-150 წწ   50-75
Y2 1/2 სთ H02 480-570 წწ 440-570 წწ 455-550 წწ ≥5 ≥5   140-180 წწ 120-180 წწ 68-82 წწ
Y H H04 540-640 წწ 540-640 წწ 540-625 წწ ≥3 ≥3   160-210 წწ 150-210 წწ 80-90 წწ
T EH H06 ≥610 ≥610 590-675 წწ       ≥185 ≥185 87-94 წწ
H08 620-700 წწ       89-96 წწ
BZn18-20   C75900 CuNi18Zn20       R380/H085       380-450 წწ       ≥27       85-115 წწ
R450/H115 450-520 წწ ≥19 115-160 წწ
R500/H160 500-590 წწ ≥3 160-190 წწ
R580/H180 580-670 წწ   180-210 წწ
R640/H200 640-730 წწ   200-230 წწ
BZn18-26 C7701 C77000 CuNi18Zn27 Y2 1/2 სთ H02 R540/H170 540-630 წწ 540-665 წწ 540-655 წწ 540-630 წწ ≥8 ≥8   ≥3   150-210 წწ 81-92 წწ 170-200 წწ
Y1 H H04 R600/H190 600-700 წწ 630-735 წწ 635-750 წწ 600-700 წწ ≥6 ≥6       180-240 წწ 90-96 წწ 190-220 წწ
Y EH H06 R700/H220 700-800 წწ 705-805 წწ 700-810 წწ 700-800 წწ ≥4         210-260 წწ 95-99 წწ 220-250 წწ
  SH H08     765-865 წწ 740-850 წწ             230-270 წწ 97-100 წწ  
XYK-8 (企标)       M O     ≥340 ≥355     35 20            
1/4 სთ 325-420 წწ 40 75-125 წწ
Y2 1/2 სთ 440-570 წწ 410-540 წწ 5 5 110-170 წწ
Y H 540-690 წწ ≥490 1.5 3  
T EH ≥640 520-560 წწ 1 2 145-195 წწ
B10   C70690 CuNi10             ≥290 ≥350     ≥35 ≥25        
B25   C71300 CuNi25       R290/H070     359-538 წწ ≥290     11-40         70-100
B30   C71520 CuNi30     M20       310-450 წწ       ≥30          
H01 400-495 წწ ≥20 67-81 წწ
H02 455-550 წწ ≥10 76-85 წწ
H04 515-605 წწ ≥7 83-89 წწ
H06 550-635 წწ ≥5 85-91 წწ
H08 580-650 წწ   87-91 წწ
BFe10-1-1 C7060 C70600 CuNi10Fe1Mn M   M20 R300/H070 ≥275 ≥275 275-425 წწ ≥300 ≥28 ≥30 ≥20 ≥20       70-120 წწ
  H01 R320/H100 350-460 წწ ≥320 ≥12 ≥15 51-78 ≥100
Y   H02 ≥370 400-495 წწ ≥3     66-81 წწ
  H04 490-570 წწ   76-86 წწ
  H06 505-585 წწ   80-88 წწ
  H08 540-605 წწ   83-91 წწ
BFe30-1-1   C71520 CuNi30MnFe     M20 R350/H080     310-450 წწ 350-420 წწ     ≥30 ≥35       80-120 წწ
H01 R410/H110 400-495 წწ ≥320 ≥20 ≥15 67-81 წწ ≥110
H02 455-550 წწ ≥10 76-85 წწ
H04 515-605 წწ ≥7 83-89 წწ
H06 550-635 წწ ≥5 85-91 წწ
H08 580-650 წწ   87-91 წწ
TSn0.1   C14415 CuSn0.15     050 R250/H060     245-315 წწ 250-320 წწ       ≥9       60-90 წწ
H02 R300/H085 295-370 წწ 300-370 წწ ≥4 85-110 წწ
H04 R360/H105 355-425 წწ 360-430 წწ ≥3 105-130 წწ
H06 R420/H120 420-490 წწ 420-490 წწ ≥2 120-140 წწ
TMg0.5   C18665 CuMg0.5     0 R380/H115     ≥390 380-460 წწ     ≥25 ≥14     ≥100 115-145 წწ
H01 365-450 წწ ≥15 90-140 წწ
H02 R460/H140 420-510 წწ 460-520 წწ ≥10 ≥10 120-170 წწ 140-165 წწ
H04 R520/H160 480-570 წწ 520-570 წწ ≥7 ≥8 150-190 წწ 160-180 წწ
H06 R570/H175 540-630 წწ 570-620 წწ ≥5 ≥6 170-210 წწ 175-195 წწ
H08 R620/H190 ≥590 ≥620   ≥3 ≥180 ≥190
TUAg0.03   C10500   M   H00   ≥195   200-275 წწ   ≥30       ≤70      
Y4 H01 215-275 წწ 235-295 წწ ≥25   60-90 წწ
Y2 H02 245-345 წწ 255-315 წწ ≥8   80-110 წწ
H03 285-345 წწ  
Y H04 295-380 წწ 295-360 წწ ≥3   90-120 წწ
H06 325-385 წწ  
T H08 ≥350 345-400 წწ     ≥110
H10 ≥360  
TUAg0.05       M       ≥195       ≥30       ≤70      
Y4 215-275 წწ ≥25 60-90 წწ
Y2 245-345 წწ ≥8 80-110 წწ
Y 295-380 წწ ≥3 90-120 წწ
T ≥350   ≥110
QFe0.1 C1921 C19210   M O O61 R250/H060 280-350 წწ 255-345 წწ 190-290 წწ   ≥30 ≥30 ≥30   ≤90 ≤100    
Y4 1/4 სთ H01 R300/H085 300-360 წწ 275-375 წწ 300-365 წწ ≥20 ≥15 ≥20 90-115 წწ 90-120 წწ  
Y2 1/2 სთ H02 R360/H105 320-400 წწ 295-430 წწ 325-410 წწ ≥10 ≥4 ≥5 100-125 წწ 100-130  
Y H H03 R420/H120 ≥390 335-470 წწ 355-425 წწ ≥5 ≥4 ≥4 115-135 წწ 110-150 წწ  
T   H04   ≥430   385-455 წწ ≥2   ≥3 ≥130    
XYK-3   C19220       O       275-345 წწ       ≥30       ≤90  
H01 320-395 წწ ≥15 85-125 წწ
H02 370-440 წწ ≥8 110-150 წწ
H04 410-490 წწ ≥4 120-150 წწ
H06 450-520 წწ   130-160 წწ
H08 550-570 წწ   150-180 წწ
QFe2.5 C1940 C19400 CuFe2P M O3 O61   300-380 წწ 275-310 წწ 275-435 წწ   ≥20 ≥30 ≥10   90-110 წწ 70-95 წწ    
Y4 O2     320-400 წწ 310-380 წწ     ≥15 ≥15     100-120 80-105 წწ    
Y2 O1 H02   365-430 წწ 345-415 წწ 365-435 წწ   ≥6 ≥10 ≥6   115-140 წწ 100-125 წწ    
Y 1/2 სთ H04 R370/H120 410-490 წწ 365-435 წწ 415-485 წწ 370-430 წწ ≥5 ≥5 ≥3 ≥6 125-145 წწ 115-137 წწ   120-140 წწ
T H H06 R420/H130 450-500 415-480 წწ 460-505 წწ 420-480 წწ ≥3 ≥2 ≥2 ≥3 135-150 წწ 125-145 წწ   130-150 წწ
TY EH H08 R470/H140 480-530 წწ 460-505 წწ 485-525 წწ 470-530 წწ ≥2   ≥2   140-155 წწ 135-150 წწ   140-160 წწ
GT SH H10 R520/H150 500-550 წწ 505-590 წწ 505-550 წწ 520-580 წწ ≥2   ≥1   ≥145 140-155 წწ   150-170 წწ
XYK-5 C7025 C70250 CuNi3Si0.6 TM00   TM00   600-740 წწ   620-760 წწ   ≥5   ≥10   180-220 წწ      
TM02 TM02 650-780 წწ 655-825 წწ ≥7 ≥7 200-240 წწ  
TM03 TM03 690-800 წწ 690-860 წწ ≥5 ≥5 210-250 წწ  
TM04 760-840 წწ ≥7 220-260 წწ  

განაცხადი

სპილენძი 9

ჩვენი სერვისი

1. მორგება: ჩვენ ვამუშავებთ ყველა სახის სპილენძის მასალებს მომხმარებლის მოთხოვნის შესაბამისად.

2. ტექნიკური მხარდაჭერა: საქონლის გაყიდვასთან შედარებით, ჩვენ მეტ ყურადღებას ვაქცევთ იმაზე, თუ როგორ გამოვიყენოთ საკუთარი გამოცდილება, რათა დავეხმაროთ მომხმარებელს სირთულეების გადაჭრაში.

3. გაყიდვის შემდგომი მომსახურება: ჩვენ არასოდეს დავუშვებთ რაიმე გადაზიდვას, რომელიც არ შეესაბამება ხელშეკრულებას, მიდის მომხმარებლის საწყობში. თუ რაიმე ხარისხის პრობლემაა, ჩვენ ვიზრუნებთ სანამ არ მოგვარდება.

4. უკეთესი კომუნიკაცია: ჩვენ გვყავს მაღალგანათლებული სერვისის გუნდი. ჩვენი გუნდი ემსახურება მომხმარებელს მოთმინებით, ზრუნვით, პატიოსნებით და ნდობით.

5. სწრაფი რეაგირება: ჩვენ ყოველთვის მზად ვართ დაგეხმაროთ კვირაში 7X24 საათი.

  • წინა:
  • შემდეგი:

    • დაკავშირებული პროდუქტები